山特维克涂层钢带的生产工艺

我们开发了 PVD(物理气相沉积)流程,可通过卷对卷方式在整个钢带宽度上连续蒸镀涂层。我们的流程可为双极板生产大大缩短价值链。它还确保整个钢带表面涂层均匀,并且不同批次之间质量稳定。

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可对运动的带材涂镀复合涂层,可选多层涂层。涂镀之前的预处理操作可确保金属表面洁净,基材和涂层之间有良好的附着力。所有涂层的杂质和异物元素含量都极低。该涂镀工艺还能确保表面层厚度公差紧密。

表面层包含金属元素,例如铝 (Al)、镍 (Ni)、钴 (Co) 或锡 (Sn)。提供碳 (C) 形式的非金属涂层以供低温燃料电池双极板材料使用。

环保工艺

山特维克的涂镀技术非常环保,不会排放废物到水或空气中,也没有有毒物质残留。与电镀相比,该涂层工艺还非常节能,能耗大约只为前者的 60%。

不锈钢生产过程是一种环保工艺,因为它主要是使用可回收材料作为原材料。

1.清洁/检验

清洁对于良好的附着力至关重要。为了避免有害缺陷,要检查整个带材上下表面区域。

2.涂层

山特维克连续蒸镀工艺镀的金属涂层

3.检查

使用自动化的 X 射线检测设备测量涂层厚度和质量。

4.测试、分条和包装

涂镀之后,检查并测试钢带(例如,抗拉强度、硬度和表面性能)。通过分切成需要的宽度,控制毛刺高度、宽度和形状,最后包装和发货来完成此流程。

适用于电子元件的所有山特维克材料均符合有关限制使用某些危害物质的 EC 指令 (2002/95/EC) 的要求(电气和电子设备中的 RoHS - 无论是铅、汞、镉和六价铬、多溴化联苯 (PBB) 还是多溴联苯醚 (PBDE))以及 Commission Decision 2005/618/EC 中进一步指定的铅、汞、镉和六价铬的最大浓度值要求。