Sanmac® 技术

Sanmac® 是一系列经过切削性改进的不锈钢(可用作棒和空心棒)。

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根据您是否接近加工过程或负责采购材料,有多种方法可以衡量工作效率和确定成本节约。

因此,我们选择展示六种不同的观点,这些观点都强调了使用 Sanmac® 材料的好处。

1. 经济

任何组件制造商的目标都是最大化增值时间,这将为所执行的操作赚取利润。 但是,每个机床都应该有计划维护,以用于设置时间和定期维护。

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2. 工作效率

以下五个方面定义了机器的工作效率:

  • 高切割数据
  • 刀具寿命
  • 能耗
  • 断屑
  • 表面状态

加工过程的总工作效率潜力完全取决于材料、切割工具和机床之间的相互作用,适当的材料可实现更高的切割数据,同时延长刀具寿命。

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3. 材料一致性

  • 最大限度减少停机时间
  • 最大限度提高利用率
  • 实现标准化
  • 降低组件成本

因此,预期能够以更低成本获得更多的所需质量的产品。 但如果使用的原材料不具备与系统其他部分一样的质量和一致性,则整个加工操作将无法达到预期的成本效益。 通常,原材料质量决定加工操作的最终效率。

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4. 设置时间

为什么缩短设置时间如此重要?

  • 机器利用率更高
  • 批次更改更快
  • 试产组件浪费更少
  • 可重用切割数据程序

对于任何加工零件生产商而言,花在批次转换上的时间必须始终保持在最低限度。

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5. 断屑

我们如何帮您实现更好的断屑?

由于材料强度高,加工不锈钢和双相不锈钢一直是一大难题;而且,断屑与微观组织密切相关。 在热加工过程中,我们确保材料在整个棒长度上具有均匀和最优的微观组织。

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6. 化学成分

符合相同 UNS 标准的材料之间是否存在差异?

UNS 和 EN 化学成分标准允许较宽松的公差,但山特维克从不像许多竞争对手那样仅仅满足于公差达标。 相反,我们面向理想特性三角形中的有效点设计化学成分: 切削性、耐腐蚀性和焊接性。 一旦达到目标成分,我们每次熔化时都会在非常严格的公差范围内准确操作。

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